生产设备科集体事迹材料

达到了100%。卷包车间加强了设备三级保养的管理，通过规范日保养内容与职责，强化日考核，严格落实个人KPI管理，有效地提高了设备运行效率。同时通过全员参与全面掌控设备故障点，强化预防维修和故障维修的有机结合，实现轮保后的设备完好率达到100%。能动车间通过实行设备巡检打卡制度，严格落实设备点巡检管理，同时进一步加强了三级保养和月末检修管理与监督，全面提高了设备运行的稳定性。

3、科学论证，固定资产与投资项目管理水平在严格规范的基础上不断提升。

全面加强固定资产投资项目管理，持续实现工厂设备设施上水平。以科学严谨的态度，做好固定资产投资项目的论证与实施工作。按固定资产投资项目实施计划与管理要求，认真组织开展了项目实施方案论证与实施工作。2010年厂实施固定资产投资项目29项，预算金额6241.7万元，现已实施24项。按十二五发展规划要求，完成了2011年固定资产投资项目预算的编制与上报工作。

4、全程监控，信息化管理不断实现新突破。

以提升信息化运用水平为基础，全面提升管理效率。协同办公系统、用友NC5.0以及设备图形信息系统集成软件的上线运行，给我们搭建了良好的业务管理与数据管理平台。今后将在加强管理与维护的基础上，全面提高使用效率，推动相关管理工作上水平。为保证工厂信息网络正常运行与办公，按要求完成了工厂网络设备的检查和维修、计算机设备的维护、一号工程和RFID的巡检与维护、工厂中心机房温湿度和设备运行监护工作；按要求做好计划码段的管理与查询，并做好人力资源、卷烟销售、RFID、备件库等系统的数据备份和计算机耗材的采购发放工作。解决一号工程、网络及各类软件问题40多起，维修计算机、打印机50余台，完成新购电脑配置安装等工作。组织完成一号工程网上培训工作。组织完成了设备图形信息系统的二次功能开发、培训和应用工作；参与完成了NC5.0成本运维设备、能耗方面的论证、统计与分类工作，完成了NC5.0备品备件模块期初数据的核定、编码与上线准备工作。

下一步。我们科将按照公司目标管理的指导思想，提炼筛选出能够代表企业管理水平的目标指标，借鉴公司《目标管理办法》修订完善工厂《目标管理办法》，力争在2011年年初正式运行。