优秀工程部设计组事迹

优秀工程部设计组事迹

——恒久创意，策划未来

当你握着外型设计人性化十足的飞利浦电动剃须刀在面部轻柔滑过，被浓密的胡茬遮盖的部位逐渐变得亮白干净，一种男人的浪漫与自信顿会油然而生；潘婷和飘柔洗发水柔美的瓶子形状在许多人心中久久留痕，让你的生活变得曼妙温馨，挥之不去。还有个性化和人性化都达到完美统一的施耐德（Schneider） 、海格 （Hager ）电器开关、电插件，泰科（Tyco ）消防安全设备，利盟（Lexmark ）打印机，emhart的汽车配件等，其模具设计都源于沙头C厂工程部设计组。看着这些外形眩酷的产品，你不得不佩服设计人员无限的想象，无尽的创造。他们以自己的智慧和卓越的设计天赋为当代工业的发展注入了鲜活的生命元素，让我们的生活处处绽放着美丽，弥漫着感动。

为了走近这群用创意策划未来的人，我走访了沙头C厂工程部模具设计经理周伟伦先生。

问：周生您好！感谢您接受本期《xx风采》的部门采访，请问目前设计组人员的构成情况和分工是怎样的？

周生：当前设计组分别由模具设计、模流分析、人事管理三个不同职能的小组构成，共有41人。

模具设计组有35人，他们在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期。具体工作主要包括数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析。

模流分析有4人：他们主要负责注塑过程中的流动分析。模流分析是建立在计算机与CAD被广泛应用的基础上，其目的是预测塑料熔体注入模具型腔时的流动情况，从而判断熔体流动给注塑件质量带来的影响。模具内部的流动形态才真正决定了产品品质，而不仅是机台参数设定或产品外观设计。

另外就是人事管理有2人。

问：请简单介绍一下设计组的工作流程。

周生：收到项目组发出设计工作申请，分配给指定设计团队——特别组，他们主要创建基本模具布局，目的是清晰转化客户模具规格成为工程图，在同一时间做模流分析，目的是验证产品制造性及生产性，如发觉产品本身出现潜在模流或注塑加工问题，模流分析组会在报告结论会中提出改善建议→完成布局草案和模流分析报告后，发送给项目团队与客户进行沟通确认→ 出席项目团队和生产车间的前期会议，讨论模具结构性 →根据客户回复的意见，继续完成模具设计或修改，按工作计划制作模胚图报价，如有需要时，制作热流道系统的信息报价→根据客户/项目已批核的信息制作BOM订购零件→按工作计划制作完成图→如有需要时，根据最新收到的客户/项目资料进行改模修正图档→ 寄运模具前，将模具制作途中出现的任何改动全部更新于3D图档内。

问：请问模具设计要遵循的理念和原则是什么？

周生：设计理念：从客户生产角度出发，提供优质专业模具设计；设计原则：设计一套全自动化、可靠性、高效率的生产模具。

问：好的模具设计应该具备什么样的特征？也就是说什么样的设计才算是好的设计？

周生：好的模具设计应该是一套容易保养和维修的自动化生产模具，在设计过程中，首先要明白客户需求，不然无论你怎么样设计，如果不符合客户真正需要，就不能说是好的设计。模具设计（和制作工艺）只是占整个产品生产环节的30%，其余是产品设计占30%，产品物料占30%，注塑工艺占10%。一般人误认为设计是万能的，什么问题都由模具设计者解决。另外，好的模具设计必须要清楚明白客户在怎样的生产条件及维修环境下工作。为什么这样说？因为如果客户产品是要求高光外观，但他们没有相关注塑的周边设备，模具设计拥有独立通道作为温度控制，结果是不能注塑出一个外观高光产品的。另外，外观高光产品一般不会采用自动跌落方式生产，要配合机械手作自动生产，避免跌落损坏外观，因此模具设计会使顶针凸入产品，配合机械手取出生产，当欠缺机械手设备，转为人手取出生产时，不明白的人会说这套模具设计不能自动生产，给予设计失败的评语。如果进行模具设计时，设计者不考虑实际生产操作条件或者日后进行模具保养和维修条件，这个模具设计就是真正的失败。

问：作为一个合格的模具设计人员要具备哪些专业知识和基本素质？

周生：作为一个合格的模具设计人员, 我认为必须具备广阔的产品设计概念,扎实丰富的工程背景, 熟悉车间加工知识, 塑料材料知识及其加工工艺, 测量技巧知识。并应具备创造性思维, 开放学习心态, 敏锐观察性, 自我追求提高, 问题解决能力及不屈不挠的耐性。

问：设计组经常会面临什么样的困难？这些困难会成为制约工作的障碍吗？

周生：模具设计过程中经常碰到的困难是：客户不断进行产品修改要求, 但无论设计及

加工的时间, 总体周期不变, 这些困难会成为制约工作的障碍。有时一个小改动, 就会带来一连串后序工作, 如增加一个扣位, 不论行位或钭顶, 都不是几个小时的工作量, 有些时候还要求提前；面对这样的情况,唯一的方法是使用增加人手平行工作的方法赶工, 但某些工序的加工时间不是增加人手便能减少的, 有时只是减少一些步骤或检查工作, 这样就会导致质量不稳的风险。

问：C厂设计组经历了怎样的成长过程？您对设计组的未来有什么期望？

周生：C厂工程部设计组从成立至今，每年都在不断成长，截止目前经历了四个时期，每一阶段都有其特别的象征意义。ysyk是哺乳期（2008年~2009年），好比初生婴儿，由来自各个省份的同事组成，设计知识及能力高低不齐；后来经过一段时间，在人手和架构方面通过调整后，迈向学习期(2009年~2010年)，这期间重点灌输工程设计知识、系统性规范制图能力；第三是成长期(2010年~2011年)，把学习获得的知识及技术应用于C厂ysyk套自行开发多腔冷流道系统硅胶吸盘模具，目的是用于技术研发及数据搜集，亦作为公司展览会纪念品，最新开发3K模具；接下来我认为是创造期，2012年设计组将会迎接更多的挑战。

每一种工作，就好比具备不同特质的人，要看你如何投入其中。设计本身就是一个很有趣的工作，它是站在加工和生产的前面，如果设计不好或考虑不足，余下的潜在问题，会在不同阶段一一浮现出来。因此，我对设计组未来期望是：成为一支拥有科学化、工程知识、系统性、专业化、可信任的设计团队。

一个好的设计会成为一款产品的经典恒久流传，C厂工程部设计组站在时代新的起点上，一定会用更完美的设计打造出更具人性化的产品，为我们多姿多彩的生活设计出更加美好的未来。