现场管理制度

范文一:
1.0现场管理的目标
a. 确保班组内部环境包括办公桌台面、办公场地的的整齐、清洁。
b. 严格执行营销活动的相关制度要求，保障所组织的服务、促销、宣传等活动有序进行。
c. 做好设备管理、安全管理工作，保障班组生产经营活动的正常进行。
d. 确保本班组客户资料和文件的安全管理工作。
2.0适用范围
适用于中国移动通信集团四川有限公司长宁县分公司古河片区现场管理。
3.0现场管理的要求
一线服务、营销活动现场是指一线服务、工作人员在集团单位或其他场所组织的服务、促销、宣传等活动的现场，包括服务营销人员、宣传物料、促销（服务）方法等各要素。同时也包括办公室工作现场：办公桌的台面管理、文件管理、设备管理、安全管理、客户管理和宣传品管理等。一线班组的现场管理应该按照规范的现场管理制度实施。
3.1 现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；
3.2 切实执行整理、整顿、清扫、清洁等重要环节，做到电脑设备、宣传品、卡类、票据等物资摆放整洁、有序、合理，减少取得有用物品的时间，防止物品丢失，提高工作效率；保证办公场所到处都干净整洁，心情舒畅；
3.3以现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，合理进行劳动分工，消除无效劳动和时间浪费，提高劳动效率；
3.4健全各项规章制度、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作，作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。
4.0现场管理的内容
4.1 整理
整理就是将必需品与非必需品区分开，必须品摆在指定文件，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在办公桌上不要放置必需以外的物品。
4.2整顿
每样物品都按类分开摆放做好标识，令人一目了然。
4.3清扫
将办公室地面、办工桌、文件等只要在办公场所看得见摸得着的所有物品灰尘、污垢等脏东西擦拭干净。创造一个一尘不染的环境。所有班组成员都应该参加执行这个工作。
4.4清洁
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。
要求每位班组成员随时检讨和确认自己的工作区内有无不良现象，如有，则立即改正。
要求在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。
5.0 办公环境的现场管理
5.1公共环境维护
5.1.1 所有班组成员都要对公共环境维护负责。
5.1.2办公室使用凳子摆放整齐；
5.1.3定期或不定期整理资料宣传柜，保持宣传资料的整齐和及时性；
5.1.4不定时注意饮水机，没水时注意关掉。
5.1.5对办公室产生的垃圾，应立即清除，若无法自行清除，联系保洁员协助清除。
5.2仪容仪表
5.2.1现场管理每天不定时对每个员工的仪容仪表进行检查。
5.2.2班前会整理好仪容仪表：着正式工作装、工号牌、女员工化淡妆。
5.2.3不烫、染夸张发型，不涂、画夸张指甲，违规者一律限时恢复，不执行者按不服从上级安排处理。
5.2.4上班时间除结婚戒指、耳钉、手表外一律不能配戴其它饰品，违规者立即整改，不执行者按不服从上级安排处理。
5.3办公桌台面管理
5.3.1 爱护办公设施设备。
5.3.2 所有其他物品必须放入柜子内，不得随意摆放
5.3.3 员工柜门需随时上锁，避免物品丢失。
5.3.4 员工离开办公桌需随手将钥匙取走，不得挂在柜门之上
5.3.5不得在办公室大声喧哗，影响他人工作。
5.3.6所有垃圾、废弃物需丢入垃圾桶内，随时保持办公室清洁。
5.3.7如发现办公设施设备坏损，需立即上报。
5.4设备
员工在自己岗位的管辖范围内，对各种设备的运转情况，进行定时、定点、定路线、定项目的检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

6. 0管理

6.1 资料管理
在办公桌上的相关资料是否按照资料管理规范的要求摆放规范。电脑里面的文件按照要求摆放。
6.2安全管理
检查办公室灭火器是否完好，每天下班关好窗，在雷雨天拔掉所有电源插头。
6.3 宣传品管理
所有活动宣传品按照类型、时间、整齐的摆放在资料柜。
6.4派车管理
如有需要用车提前向派车管理员申请用车，以保证用车的及时性安全性保障性。
7. 0现场管理的培训
组织班组成员学习现场管理规范，清楚现场管理的内容、目标、以及目的。
8. 0现场检查
  每周对本周检查情况进行汇总，每月对存在的问题进行总结并在周会上提出改进意见。
9.0  现场管理考评

范文二:
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项